خط أنابيب التلقائي آلة لحام دليل الصيانة

1. الصيانة اليومية

التنظيف والتجفيف

1.、
تنظيف المعدات: الحفاظ على نظافة المكونات الخارجية والداخلية لآلة اللحام أمر بالغ الأهمية. يمكن أن يؤدي تراكم الغبار والزيت على المدى الطويل إلى إضعاف تبديد حرارة الجهاز ، والتداخل مع الأداء السليم للمكونات الكهربائية ، وحتى التسبب في حدوث أعطال مثل الدوائر القصيرة. يمكن أن يؤدي التنظيف المنتظم للمعدات جيدًا باستخدام الهواء المضغوط الجاف إلى منع تراكم الغبار والزيت بشكل فعال.
2.、
التخزين الجاف: يجب تخزين آلة اللحام في بيئة جافة ، بعيدًا عن الرطوبة. يمكن أن تتسبب البيئات الرطبة بسهولة في حدوث الصدأ والتآكل على المكونات المعدنية الداخلية للمعدات ، مما يؤدي إلى انخفاض أداء العزل للمكونات الكهربائية ، وزيادة خطر تعطل المعدات ، والتأثير على التشغيل العادي.

التفتيش وتشديد

1、
الفحص الكهربائي: افحص بانتظام وبعناية مصدر طاقة اللحام والمكونات الكهربائية. يعد الاتصال الضعيف بين المكونات سببًا شائعًا لفشل المعدات ، مما قد يمنع بدء تشغيل المعدات بشكل صحيح ، مما يتسبب في معلمات لحام غير مستقرة ، وحتى إتلاف المعدات في الحالات الشديدة. لذلك ، يمكن أن يؤدي تحديد مشكلات الاتصال السيئة ومعالجتها على الفور إلى منع تلف المعدات بشكل فعال.
2、
المسمار تشديد: فحص وتشديد جميع مسامير في نقاط الاتصال لضمان تشغيل المعدات مستقرة. الاهتزاز أثناء العملية يمكن أن يسبب مسامير لتخفيف ، مما يعرض للخطر استقرار الاتصالات المكون ويؤدي إلى فشل المعدات. يمكن تشديد البراغي بانتظام منع هذه المشاكل بشكل فعال.

صيانة نظام التبريد

1、
حماية الشعلة: انتبه جيدًا لتشغيل أنظمة تبريد الشعلة والحماية الذاتية. نظرًا لأن عملية اللحام تولد حرارة كبيرة ، فإن الفشل في نظام التبريد قد يؤدي إلى تلف الشعلة بسبب ارتفاع درجات الحرارة ، مما يؤثر على أداء اللحام. لذلك ، فإن ضمان الأداء السليم لنظام التبريد أمر بالغ الأهمية لحماية الشعلة.
2、
إدارة سائل التبريد: تحقق بانتظام من مستوى سائل التبريد في خزان إمداد الطاقة. سائل التبريد غير الكافي يمكن أن يضعف كفاءة التبريد ويسبب ارتفاع درجة حرارة المعدات. تأكد من أن مستوى سائل التبريد ممتلئ بثلاثة أرباع على الأقل. يوصى أيضًا باستبدال سائل التبريد كل ثلاثة أشهر لضمان النظافة والأداء ، مما يطيل عمر الجهاز.

2. الصيانة العادية

تنظيف عميق

1. إزالة الغبار الداخلي: عندما تكون المعدات متربة ، قم بإزالة الأغطية العلوية والجانبية بعناية من مصدر طاقة التحكم المتكامل واستخدم الهواء المضغوط الجاف لتفجير أي غبار متراكم داخل مصدر الطاقة.
تنظيف المكونات الدقيقة: تتطلب المكونات الدقيقة مثل الأقطاب الكهربائية ولوحات الدوائر مستويات نظافة عالية ويجب تنظيفها باستخدام مكنسة كهربائية. يمنع استخدام المكنسة الكهربائية التلف الناتج عن الاتصال المباشر أو أدوات التنظيف غير المناسبة ، مما يضمن الوظيفة المناسبة للمكونات.

عنصر التفتيش واستبدال

1、
فحص الأجزاء الاستهلاكية: افحص الأجزاء الاستهلاكية بانتظام ، مثل الفوهات ، للصيانة. قد ترتدي هذه الأجزاء أو تتضرر بمرور الوقت. يمكن أن يؤثر الفشل في استبدال هذه الأجزاء على الفور على أداء الجهاز وتقليل جودة اللحام. لذلك ، يجب استبدال الأجزاء الاستهلاكية البالية أو التالفة على الفور بناءً على الاستخدام الفعلي.
2、
استخدام الأجزاء الأصلية: عند استبدال الأجزاء ، استخدم دائمًا الأجزاء الأصلية. الأجزاء الأصلية متوافقة مع المعدات وتضمن الأداء والسلامة. قد يؤدي استخدام الأجزاء غير الأصلية إلى حدوث أعطال متكررة في المعدات وحتى حوادث تتعلق بالسلامة.

فحص النظام الكهربائي

1、
فحص الأسلاك: قم بفحص توصيلات أسلاك الطاقة بانتظام للتأكد من أنها آمنة وخالية من التوصيلات السائبة. يمكن أن تؤدي التوصيلات السائبة إلى مصدر طاقة غير مستقر ، وتؤثر على دقة معلمة اللحام ، بل وتسبب عواقب وخيمة مثل الحرائق الكهربائية. لذلك ، فإن تحديد وتشديد الاتصالات السائبة على الفور أمر بالغ الأهمية.
2、
استكشاف أخطاء الشذوذ وإصلاحها: افحص مصدر طاقة التحكم المتكامل والمنطقة المحيطة بحثًا عن الروائح غير العادية أو تغير اللون أو علامات الحرارة. تحقق أيضًا من وجود توصيلات داخلية فضفاضة. قد تشير الروائح غير العادية أو تغير اللون أو الحرارة إلى وجود خلل في الجهاز ، مثل ماس كهربائي أو حمل زائد. يمكن أن يؤدي تحديد هذه التشوهات ومعالجتها على الفور إلى منع حدوث المزيد من الأعطال وضمان التشغيل الآمن للمعدات.

3. الاحتياطات

التشغيل الآمن

حماية التأريض: يجب أن يكون مبيت آلة اللحام مؤرضًا بشكل موثوق. هذا هو إجراء حاسم لمنع المخاطر أثناء تشغيل المعدات. يمنع التأريض بشكل فعال حدوث صدمة كهربائية من التسرب ، مما يضمن سلامة المشغل. عملية إيقاف التشغيل: عند إجراء الصيانة والإصلاحات ، تأكد من إيقاف تشغيل الماكينة وفصلها ، مما يتيح وقتًا كافيًا للمكثفات لتفريغها بالكامل. الصيانة المهنية: معدات لحام الأنابيب الأوتوماتيكية هي آلة لحام عالية الدقة ذات هيكل معقد ومتطلبات تقنية عالية. يمنع منعا باتا عملية الخام. يجب إجراء الصيانة والخدمة من قبل موظفين مؤهلين لضمان سلامة المعدات وأدائها.

4. السجلات والخطط

1. إنشاء سجلات الصيانة: احتفظ بسجلات صيانة المعدات التفصيلية ، وتوثيق الوقت والمحتوى والنتائج لكل جلسة صيانة. يساعدك هذا على فهم تاريخ صيانة المعدات وحالة التشغيل ، مما يوفر أساسًا قيمًا لصيانة المعدات وإدارتها. يسمح لك بتحديد مشكلات المعدات المحتملة على الفور وتنفيذ التدابير الوقائية بشكل استباقي. 2. وضع خطة صيانة: وضع خطة صيانة منتظمة وسليمة علميًا لضمان صيانة المعدات في الوقت المناسب وشاملة. يمكن للصيانة الدورية أن تمنع بشكل فعال أعطال المعدات ، وتطيل عمر المعدات ، وتقلل من تكاليف الإصلاح.