정밀한 용접 작업
스테인리스강 용접 분야에서 완전 자동 파이프 용접 기계는 대체 불가능하고 중요한 역할을 합니다. 첫째, 매우 정밀한 용접 작업을 가능하게 합니다. 고급 용접 제어 시스템이 장착된 정밀한 프로그래밍을 통해 용접 속도, 전류 및 전압과 같은 주요 매개 변수를 정밀하게 제어하여 최적의 용접 성능을 보장합니다. 실제 스테인리스강 파이프 용접에서 서로 다른 직경과 벽 두께에는 서로 다른 용접 매개 변수가 필요합니다. 궤도 용접 기계는 사전 프로그래밍된 파이프 사양에 따라 최적의 매개 변수에 자동으로 조정되어 각 용접이 균일하고 매끄럽고 튼튼한지 확인합니다. 예를 들어, 박벽 스테인리스강 파이프를 용접할 때 상대적으로 낮고 안정적인 전류 출력을 유지하여 과도한 이는 종종 수동 작동과 정밀한 파라미터 제어의 어려움으로 인해 발생하는 고르지 못한 용접, 슬래그 포함 및 다공성과 같은 용접 결함을 크게 줄입니다. 정밀한 용접 작업.
용접 효율성 향상
둘째, 완전 자동 궤도 용접 기계는 스테인리스강 파이프 용접의 효율성을 크게 향상시켰습니다. 기존의 수동 용접에서 용접공은 아크를 자주 시작하고 종료해야 할 뿐만 아니라 용접 상황에 따라 용접 각도와 속도를 지속적으로 조정해야 합니다. 이는 용접공의 기술과 체력을 크게 테스트할 뿐만 아니라 용접 효율을 크게 제한합니다. 그러나 적절한 작업 조건에서 자동 파이프 용접 기계는 숙련된 용접공의 수동 용접보다 몇 배 더 빠르게 또는 더 빠르게 용접할 수 있습니다. 사전 설정된 용접 경로와 리듬에 따라 연속적이고 안정적으로 용접을 수행할 수 있습니다. 예를 들어 대규모 스테인 고도로 자동화된 기능을 갖춘 스테인리스강 파이프 용접 기계는 적재, 클램핑, 용접 및 하역을 포함한 일련의 지속적인 작동을 자동화할 수 있습니다. 이러한 기계는 대량의 스테인리스강 파이프 용접 작업을 빠르고 지속적으로 완료하여 생산 주기를 크게 단축하고 효율적인 생산에 대한 긴급한 요구를 충족할 수 있습니다. 이를 통해 기업은 제품을 보다 신속하게
용접 일관성 보장
또한 궤도 파이프 용접 기계는 스테인리스강 파이프에 대해 일관된 용접 결과를 보장합니다. 실제 생산 시나리오에서 용접 품질의 안정성은 제품 성능 및 안전성과 직접적인 관련이 있습니다. 예를 들어, 고급 정밀 기기 및 장비의 경우 스테인리스강 파이프 연결부의 용접 품질에 약간의 편차가 있더라도 기기의 정확성과 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 화학 산업에서 특정 매체를 운반하는 스테인리스강 배관 시스템의 용접 품질이 일정하지 않으면 누출과 같은 안전 사고로 쉽게 이어질 수 있어 측정 불가능한 손실이 발생합니다. 자동 파이프 용접 기계는 표준화된 용접 절차와 안정적인 성능을 통해 용접되는 스테인리 수동 용접 품질은 용접공 피로 및 기분 변화와 같은 주관적 요인을 포함하여 여러 통제 불가능한 요인에 취약하며, 이는 서로 다른 생산 배치 또는 기간 간에 파이프 용접 품질에 상당한 변화를 가져올 수 있습니다. 자동 파이프 용접 기계는 이러한 문제를 제거하여 전반적인 제품 품질과 성능을 안정적으로 보장합니다.

